帶式壓濾機(jī)如何保養(yǎng)？

    一、總的來說：
    1、帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。
    2、每班開動壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤滑和清潔、整齊。
    3、帶式壓濾機(jī)所有有調(diào)速裝置的部分，開機(jī)時速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時調(diào)整。
    4、認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動機(jī)和控制箱。
    5、濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。
    6、隨時檢查所有連接是否堅定，是否各部分用好，異常情況必須及時通知維修人員修復(fù)。
    7、拉板小車，鏈輪，鏈條，軸承，桿和其他部分應(yīng)定期檢查的基礎(chǔ)上，使清潔，良好的潤滑性能液壓壓濾機(jī)說明書是好的，以確保拉靈活運動的所有部分汽車板懸掛鏈同步和程度，要及時調(diào)整。
    8、電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行定期絕緣性和可靠性測試，發(fā)現(xiàn)，電氣元件的準(zhǔn)確性行動所造成的貧窮，不靈活等，要及時修理或更換。
    9、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是液壓元件及密封的檢查和維修的接口。
    10、應(yīng)經(jīng)常檢查板密封面，以確保其順利，清潔;按下前濾布應(yīng)仔細(xì)審查，以確保其非折疊，無破損，無渣，使其順利和完整，確保過濾器效應(yīng);而經(jīng)常洗布，以確保濾布過濾性能。
    11、如果長期不使用，板應(yīng)整潔后在壓濾機(jī)機(jī)架的夾緊壓力5MPa排放。干布清洗后，在活塞桿和集成塊外露部分應(yīng)涂黃油。
    二、每班：
    1、帶式壓濾機(jī)開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。
    2、每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。
    3、每班工作結(jié)束后，操作人員必須：
    (1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。
    (2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。
    (3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。
    三、每周:
    1、污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：
    (1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅(qū)動部分，解決漏水(泥)及驅(qū)動裝置的不正常情況。
    (2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。
    (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。
    2、空壓機(jī)部分：
    (1)檢查空壓機(jī)油位，不足時加足。
    (2)從儲氣罐中排放冷凝水。
    (3)清洗空氣過濾器。
    (4)手動檢查空壓機(jī)安全閥功能。
    3、帶式壓濾機(jī)：
    (1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。
    (2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。
    (3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤滑脂。
    (4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。
    (5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。
    (6)檢查各轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封，必要時復(fù)位。
    (7)檢查濾帶情況。
    四、每月：
    1、所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。
    2、對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。
    五、每季：
    1、檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。
    2、皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。
    六、每年：
    1、更換空壓機(jī)機(jī)油。
    2、更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。
    3、檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承，重新加注潤滑脂。
    4、檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂。