板框壓濾機是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為推動力的過濾機。板框壓濾機的主要部件是濾板和濾框，濾板和濾框通常為矩形、正方形或圓形，用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。濾板的表面設計有排液溝槽，其凸出部位用以支撐濾布，溝槽用作濾液流動通道，濾框的外形與濾板相似，但中間是空的。
　　
　　濾框和濾板的一個對角上分別開有圓孔，若干個濾框和濾板的圓孔重疊后組成兩個通道，其中一個是懸浮液通道，另一個是濾液通道。濾框內側上角設計有暗道與圓孔相通，濾板下角開設的暗道與板面排液溝槽相通，當板和框裝合時在濾框兩側覆蓋濾布，形成了可容納懸浮液及濾渣的濾室。為了防止泄漏，常在濾板和濾框問用橡膠密封圈密封。
　　
　　板框壓濾機支架一端固定了一個不帶溝槽和暗道的板，稱為終板，過濾前，在終板一側安裝濾框，然后再將濾布覆蓋在濾框的另一側，再安裝第二塊板，接著再安裝第二個濾框，如此循環將板和框裝合在支架上，最后用壓緊裝置將板和框壓緊。此時，懸浮液通道與濾室相通，濾液通道與板上溝槽相通。在泵的作用下懸浮液進入濾室，濾液穿過濾布沿板上溝槽進入濾液通道流出，濾渣則被截留在濾室中，待框內充滿濾餅后可通入清水洗滌濾餅，隨后停止過濾。
　　
　　板框過濾機板框壓濾機的操作過程可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個步驟。其主要優點有構造簡單，過濾壓力高，便于用耐腐蝕材料制造，操作靈活，過濾面積大，占地省，過濾面積可根據生產任務調節。其主要缺點是間歇操作，勞動強度大，產生效率低。