板框壓濾機液壓系統常出現的故障、原因及排除方法如下：
　　
　　(1)板框壓濾機液壓系統無壓力或壓力不足。
　　
　　①液壓泵：液壓泵反轉，需調換轉向;油量不足，應補油;零件磨損嚴重，間隙大或管路接頭密封不嚴造成漏油，修復或更換零件，擰緊管接頭。
　　
　　②溢流閥：彈簧變形或折斷，需更換之;錐閥與閥座配合不嚴·，調整或更換;滑閥在開口處卡住無法建立壓力，應研磨使其移動靈活：阻尼孔堵塞，清除污物。
　　
　　③系統有漏油處，應修好保證密封。
　　
　　④壓力表損壞造成無壓力假象，換表。⑤油溫過高黏度太低，查明發熱原因采取相應措施。
　　
　　(2)板框壓濾機液壓系統產生振動和噪聲。
　　
　　①液壓泵：泵軸與電機不同心，需重新按要求調整;聯軸節松動，應擰緊;液壓泵零件磨損嚴重，需更換;油量不足、吸油管密封不嚴造成吸空，或濾油器阻塞而吸油不暢，應添加油液、處理密封，清洗濾油器。
　　
　　②溢流閥：閥芯與閥體間隙過大，或有毛刺，有雜物，更換閥芯，調整間隙，清除毛刺和雜物;彈簧或閥座損壞，更換彈簧，修復閥座;阻尼孔被堵，洗凈阻尼孔。
　　
　　③換向閥：電磁鐵吸不嚴，需修理;閥芯卡住，清洗或整修;彈簧損壞或太硬，需更換。
　　
　　④液壓缸密封過緊或加工裝配誤差造成運動阻力太大，適當調整密封松緊，更換或修理不合格零件，重新裝配。
　　
　　(3)板框壓濾機液壓油溫度過高。
　　
　　①嚴重漏油引起容積損失過大，修理漏油處，保證密封。
　　
　　②運動零件的相對摩擦力太大，按裝配要求加工零件及配裝。
　　
　　(4)板框壓濾機系統漏油。
　　
　　①密封損壞或裝反，更換密封件或改正安裝。
　　
　　②管接頭松動，需擰緊。
　　
　　③單向閥錐閥與閥座不嚴，或閥座損壞，研修或更換閥座。
　　
　　④運動件相對表面間隙過大，更換零件減少配合間隙。
　　
　　⑤壓力調整過高，適當降低工作壓力。