(1)板框壓濾機的作用。除去在配料、輸送等工藝過程中混入原液的雜質，以免在紡絲過程中阻塞噴絲孔，造成斷頭，引起毛絲。
　　
　　(2)板框壓濾機的結構。板框壓濾機是濾布介質過濾機中的一種，由幾十塊濾板和濾框交替迭合組成，濾布夾在板框之間。裝合時，轉動壓緊機構螺桿，使板框相互壓緊。每塊濾板有二個過濾面，過濾面上有凸緣，凸緣間的溝槽經過左上角通道和左下耳環的空穴相聯。濾板內空間則經過右下角通道和右下耳環的空穴相聯。裝合后，板、框的右下耳環的各個空穴迭成一個右下耳管道，與每個濾框相通，是原液的進料管;板框的左上耳環的各空穴迭成一個左上耳管道，與濾板面上的溝槽相通，是過濾后原液的出料管。一組板框中原液流經路線：右下耳管道一濾框_+濾布_濾板溝槽一左上耳管道一排出壓濾機。
　　
　　(3)板框壓濾機的特性。板框壓濾機各塊濾板過濾面積的總和，即壓濾機的總過濾面積。一般濾布由一塊絨布，二塊細布迭合。絨布的絨面朝濾框，細布貼濾板。
　　
　　(4)板框壓濾機的操作。
　　
　　①控制送漿壓力。通過濾機的原液，因粘度大，流經濾布時的阻力也大，因此，需要一定壓力才能流過濾布層，并以足夠的壓力供給紡絲計量泵。送漿壓力要求比較穩定，以免影響計量泵的吐漿量。一步法一般送漿壓力在0.5MPa。壓力大小可改變齒輪泵(或螺桿泵)的回流量來調節，回流量由回流閥控制，回流閥開得大些，回流的原液就多，進壓濾機的原液就少，送漿壓力就低;反之回流閥開得小些，回流的原液就少，進壓濾機的原液就多，送漿壓力就高。這個回流閥也可以用自控裝置控制。壓濾機進口處的壓力要求控制在一定的范圍內，一般控制在2。0MPa，根據濾機的材料而不同，以免壓力過高導致壓濾機破裂。
　　
　　②定期更換濾布。壓濾機隨著過濾時間的延長，濾布不斷阻塞，原液濾出速度越來越慢。但進壓濾機的齒輪泵仍以原來的流量送入原液，在這種情況下，壓濾機內壓力將不斷上升，這時需要及時拆換濾布，否則可能引起爆框。
　　
　　③投用前充漿。新裝好的壓濾機(即剛換過濾布的壓濾機)在開車時要先回漿，就是把剛濾出來的原液送回原液混合槽。因為濾機原來是空的，脫泡后的原液進入新換濾布的濾機，將有大量的氣體混入原液，這些原液就不能送去紡絲，只能讓它回到原液混合槽重新脫泡、過濾。此外，過濾作用不僅依靠過濾介質——濾布，而且依靠濾渣自身在濾布上形成的過濾層(稱為濾餅)，在濾餅形成以前，過濾出來的原液通常總是免不了仍含有若干雜質，所以壓濾機更換濾布以后，要充漿一定的時間才能投用。
　　
　　④濾布安裝要規范。裝濾布時候，濾布一定要向四周拉平，如有皺折，往往會造成漏漿。濾布的四個孔要對準壓濾機導管管孔。若對不準，會降低壓濾機的使用效率。
　　
　　⑤開停壓濾機要正確。一步法開濾機操作時應先打開壓濾機出口閥，再打開壓濾機進口閥;停濾機操作則相反，先關壓濾機進El閥，再關壓濾機出口閥，以保證壓濾機不受到意外高壓。
　　
　　(5)板框壓濾機的維護。定時巡檢壓濾機的進出口壓力和壓濾機的壓緊機構情況。及時維護壓濾機系統的設備、儀表。