板框壓濾機的基礎零件是濾板和濾框，它們包括了壓緊面、懸浮液引入孔、濾液排出孔、洗液引入孔和洗滌污水排出孔、支承手柄和定位槽，下面由板框式壓濾機生產廠家為您作下詳細說明。
　　
　　1.壓緊面
　　
　　壓緊面是一個框形密封面，濾室的密封性能由壓緊面保證，所以在板框壓濾機的技術條件中明確規定了各種規格的濾板和濾框壓緊面的平行度和平面度要求。
　　
　　2.懸浮液引入孔
　　
　　在濾板和濾框壓緊面的相應位置上均有一通孔。當所有的板和框疊合之后，該孔聯成一條通道，直通止推板后側和進料管相接，在濾框上該孔與內腔相通。
　　
　　3.濾液排出孔
　　
　　濾液排出孔在濾板上與過濾面的溝槽相通。對于明流壓濾機，該孔直通濾板的濾液排出口;對于暗流壓濾機，在板和框壓緊面的相應位置上均有該通孔，板與框疊合后該孑L聯成的通道一直通到止推板后側并和排液管相接。
　　
　　4.洗液引入孔和洗滌污水排出孔
　　
　　框內濾餅需要用反洗法洗去殘液時，由止推板端引進洗液，經洗液引入孔分別引入洗滌濾板(圖4—4—6)，洗液橫穿過濾框中的濾餅，進入另一濾板的濾液排出孔。
　　
　　5.支承手柄
　　
　　濾板和濾框由各自的支承手柄支承在壓濾機的支承梁上。卸料時，需要移動濾板和濾框，支承手柄又是手工操作時的抓握部位。
　　
　　6.定位槽
　　
　　定位槽用于支承手柄對支承梁的橫向定位，保證濾板、濾框壓緊面上各通液孔的重合。
　　
　　濾板過濾面的功能為支承濾布、導出濾液。濾板的過濾面上開有很多導出濾液的溝槽。過濾面被溝槽分割成一定的花紋。花紋型式有：條型、方塊型和錐臺型等。不同的花紋主要由該板的加工工藝而定，對過濾過程影響不大。
　　
　　一般情況下，濾布與濾板過濾面直接接觸，濾布在過濾壓力作用下陷入溝槽一定深度，如圖4—4—7所示，所以溝槽的間距d和深度‘需要匹配，間距過大，或深度過小，可能造成濾布陷入溝底，引起濾液流通不暢。對于液體粘度較大的濾漿，為了保證濾液通道通暢，在濾板過濾面上先鋪一層金屬網，再鋪上濾布。