廂式自動隔膜壓濾機在轉爐除塵污泥中的應用。轉爐除塵污泥的處理是煉鋼過程中的一項技術難題,通過應用廂式隔膜自動壓濾機技術取代原轉爐煉鋼污泥處理生產工藝,證實廂式隔膜自動壓濾機技術處理轉爐污泥是可行的,此方法對在國內其他行業(yè)推廣運用這種變頻控制、脫水率高。長壽命、高可靠、低成本能適用于冶金等惡劣環(huán)境下連續(xù)工作的廂式隔膜自動壓濾機,具有指導意義。

隔膜壓濾機
轉爐除塵污水中含大量粗顆粒懸浮物,易造成管道堵塞、水泵磨損、排泥困難、壓濾機故障,給沉淀池帶來較大沖擊負荷,系統(tǒng)需優(yōu)先解決粗顆粒預脫除問題。轉爐污泥粒度細,物料黏,要解決脫水回收利用問題。過去采用帶式壓濾機過濾方法,效率低、維修量大、濾帶壽命短、污泥含水量高,濾出的污泥不成餅,呈稀泥狀,易引起二次污染。并且現(xiàn)有帶式壓濾機處理能力遠遠不能滿足生產要求。
為此,在總結國內外各種經驗基礎上,對原有設備做了改進、選型,成功的將廂式隔膜自動壓濾機應用于煉鋼廠的轉爐污泥處理中。利用原有廠房進行改造,煉鋼廠一作業(yè)區(qū)增設廂式自動隔膜壓濾機,而作業(yè)區(qū)將帶式壓濾機改為廂式自動隔膜壓濾機,降低轉爐除塵污泥含水率,以實現(xiàn)煉鋼轉爐污泥全部回收利用。每臺平均日出泥餅量22-25噸,使煉鋼廠取得了很好的經濟效益和社會效益。而且再也不會出現(xiàn)由于污泥潑灑而造成的環(huán)境污染和路面污染。
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