板框壓濾機應(yīng)用于氨堿廢液處理時濾布該如何選擇？車間現(xiàn)利用板框壓濾機、臥式螺旋離心機等固液分離設(shè)備，實現(xiàn)對純堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液泥進行固液分離，回收原鹽及水分；對所產(chǎn)生的蒸氨廢液實現(xiàn)固液分離并回收濾清液，送至下道工序作為原材料生產(chǎn)氯化鈣。板框壓濾機的濾布磨損快，使用周期短，給生產(chǎn)和檢修帶來影響。根據(jù)所處物理料的不同性質(zhì)，選擇出符合實際生產(chǎn)應(yīng)用的濾布類型，達到了減少濾布損耗，延長濾布使用周期的目的。
         物料性質(zhì)介紹：
         生產(chǎn)過程中所處理物料共有兩種
         1.費鹽泥：其中主要含有物質(zhì)為氫氧化鎂、少量碳酸鈣、氯化鈉、部分過剩的碳酸根、氫氧根離子、少量硫酸根不溶物。廢鹽泥含固量約為145g/l，進入板框壓濾機時溫度40度左右。
         2.蒸氨廢液：其中主要含有的物質(zhì)為碳酸鈣、氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣、少量硫酸根不溶物及細沙。蒸氨廢液含固量約為200g/l，進入板框壓濾機時溫度95度左右。
         根據(jù)經(jīng)驗我們知道板框壓濾機濾布可使用一下四種材質(zhì)：錦綸、維綸、滌綸、丙綸。
         通過比較錦綸。維綸、滌綸、丙綸四種材料，發(fā)現(xiàn)滌綸濾布透氣效果差；丙綸與維綸濾布當所處理介質(zhì)溫度高于90度以后，濾布本身材質(zhì)發(fā)生變化，以致于不能繼續(xù)使用。只有錦綸固形物后捕捉效果好，使用壽命長、過濾速度快，尺寸穩(wěn)定性好。因此決定使用錦綸材質(zhì)濾布。
         確定材質(zhì)濾布后，又分別對錦綸單絲、錦綸復(fù)絲、錦綸單復(fù)絲三種濾布進行試驗：將三臺板框壓濾機分別換上不同類型的錦綸濾布，濾布均選擇厚度在8mm左右，重量6kg左右，以三個月為一周期。通過三個月的上機使用發(fā)現(xiàn)，錦綸單絲濾布脫料速度快，但在其使用兩個月后破損較多，到三個月的試驗周期時破損率達到50%。錦綸復(fù)絲濾布與錦綸單復(fù)絲型濾布在三個月的周期中破損率都在5%以內(nèi)。雖然錦綸單復(fù)絲型濾布在濾渣剝離性略優(yōu)于錦綸復(fù)絲型濾布，單錦綸單復(fù)絲型濾布是錦綸復(fù)絲型濾布的2倍左右，出于生產(chǎn)成本等因素考慮，決定采用錦綸復(fù)絲型濾布用于蒸餾廢液壓濾的生產(chǎn)。
         由于廢液泥壓濾物料較穩(wěn)定，丙綸750AB型濾布使用效果、破損率等較好。鑒于成本考慮費鹽泥板框壓濾機濾布仍然采用丙綸750AB型濾布。
         選型后的濾布投用于蒸餾廢液壓濾機生產(chǎn)后，通過對生產(chǎn)操作進一步的嚴格控制，合理安排濾布再生時間，大大延長了蒸餾廢液壓濾機的連續(xù)運行時間，較好的完成了生產(chǎn)任務(wù)，達到了預(yù)期效果。